Advancd Machine Tools is a meeting point for suppliers of machine tools, consumer goods and auxiliary equipment with professionals in the national manufacturing sector.
The event brings together new machine tool solutions, becoming a dynamic business lever for the metal sector and its ancillary industries.
La prensa PLATARG 312 – 40442 es una máquina de ocasión que destaca por su capacidad para manejar aplicaciones de estampación exigentes. Con su sistema de accionamiento excéntrico, esta prensa es capaz de aplicar una fuerza significativa, lo que la hace ideal para la producción de piezas metálicas de alta calidad. Su diseño robusto y su capacidad para operar a altas velocidades la convierten en una opción preferida para empresas que buscan maximizar la productividad.
Además, la prensa PLATARG 312 – 40442 está equipada con características avanzadas que permiten un control preciso sobre el proceso de estampación, asegurando resultados consistentes en cada operación. Su facilidad de mantenimiento y su construcción duradera garantizan un rendimiento confiable a lo largo del tiempo, convirtiéndola en una inversión valiosa para cualquier operación de fabricación.
Tipo de prensa
Sistema de accionamiento: Excéntrica / Cigüeñal
Número de correderas: 12
Fuerza
Fuerza total: 36 to
Carro
Fuerza carro max.: 3 to
Carrera: 38 mm
Carro (prensa mecánica)
Velocidad variable: Sí
Potencia motor principal: 4 kW
Especificaciones generales (linea)
Ancho de banda (máx.): 50 mm
Dirección de alimentación: front-back
Alimentador
Tipo de alimentador: Rodillos
Ancho de banda (máx.): 50 mm
pilot release system: No
Lubrificador de banda: Opcional
Sistema transfer
Número de estaciones: 13
Distancia entre estaciones – cursa X fija: 63.5 mm
Datos de conexión eléctricos
Tensión de conexión: 400 V
Frecuencia de la red: 50 Hz
Dimensiones / peso
espacio requerido -izquierdo/derecha-: 2400 mm
espacio requerido -delante/atrás-: 1500 mm
Altura total: 1930 mm
Peso total aprox.: 3500 kg
Accesorios/Anexos (Prensas)
Barreras / puertas de seguridad: Sí
acc. to actual accident protection regulation: Sí
Certificado CE: Opcional
Afin de garantir une productivité optimale dans les usines de traitement, le logiciel permet la surveillance en temps réel des données pertinentes du processus, il les sauvegarde de manière sécurisée dans le CLOUD, puis il les traite pour communiquer en temps réel l’état de la machine, ainsi que les éventuelles anomalies.
Depuis un smartphone, une tablette ou un PC, il est possible de connaître l’état en temps réel d’une machine ou d’une usine de traitement.
El servicio de corte y plegado de ESINSA ofrece soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Utilizando tecnología de vanguardia, podemos cortar y plegar materiales con precisión y eficiencia, garantizando un ajuste perfecto para cualquier aplicación. Este servicio es ideal para fabricantes que requieren piezas a medida para sus proyectos.
Con un enfoque en la calidad y la atención al detalle, nuestro equipo de expertos trabaja estrechamente con usted para asegurar que cada pieza cumpla con sus especificaciones exactas. Al elegir el servicio de corte y plegado de ESINSA, está optando por una solución que no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también reduce el tiempo de inactividad y los costos asociados. Confíe en nosotros para proporcionar un servicio que cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión.
Las juntas para el sector nuclear de ESINSA están diseñadas para cumplir con los más altos estándares de calidad y seguridad. Fabricadas con materiales de alto rendimiento, estas juntas ofrecen una resistencia excepcional a la radiación y a las condiciones extremas, garantizando un sellado seguro y duradero en aplicaciones nucleares. Son ideales para industrias que requieren un alto nivel de seguridad y fiabilidad en sus sistemas.
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The T12 multiwire drawing machine, known for its maximum performance, super compact design and easy operation, along with its robustness and durability for decades.
Its most important characteristic is the 120mm diameter of its drawing capstans, and the 21% smooth elongation of the wire, which allows the T12 wire drawing machine to be able to draw pure copper, recycled and tinned copper at very high speeds without breakage, and with a production level higher than the rest.
It also incorporates our high-precision synchronous pulleys and belts gears transmission system that provides a plus of difference with the rest of the brands.
In summary, the advantages of our multiwire drawing model T12 are:
- 120mm diameter of its drawing capstans.
- 21% smooth elongation of the wire, which allows pure, recycled and tinned copper to be drawn at very high speeds without breakage.
- Transmission system that doesn’t require any type of maintenance.
- Easily interchangeable belts, which reduces to a minimum maintenance shutdown.
- Worldwide availability of replacement belts through any industrial supplier.
- Maximum speed always controlled and stable due to the smooth elongation of the wire of our design.
- No soundproof cover is required.
- Retractable comb system so that, in case of breakage, the machine does not unthread
- Very low energy consumption due to the fact that only 1 motor is needed to drive the machine.
- This system has no planned obsolescence, guaranteeing its useful life for many years, with the maintenance described by TECALSA.
- Wire drawing cover and stainless steel pipes.
- Drawing dies duration much longer than the rest, not only because of the type of elongation, but also because of the design of our die holders, which always work with the pressure drawing lubricant with a jet oriented towards the center of the die.
- TMI (TECALSA Machine Interface) color touchscreen for data entry, display of production parameters and maintenance instructions
In order to ensure maximum productivity in process plants, the software provides real-time monitoring of process-relevant data, securely archives them in the CLOUD, processes them and gives access to information on the status of the machine as well as any potential faults.
The real-time status of the machine or process plant can be monitored from a smartphone, tablet or PC.